在工业0背景下，当前工业焊接领域正在迎来生产模式的全面升级，正在打破传统人工作业所带来的成本、环境、工作强度和专业要求等多重限制，凭借着各种新型科技的融合，推动着工业焊接走向智能化、精准化、高效化的发展之路。
工业0（又称第四次工业革命）是制造业数字化水平提升的时代机遇。扎根于物联网、云计算、人工智能、虚拟现实、增值制造、机器人等突破性技术，工业0充分整合、优化虚拟和现实世界中的资源、人才和信息，致力于打造高灵活度、高资源利用率的“智能工厂”，实现从产品开发、采购、制造、分销、零售、到终端客户的连续、实时信息流通。
这条贯穿整个商业价值链的“数字线程”，大大提高信息透明度，实现运营成本大幅降低、产品高度个性化、以及灵活高效的制造与产品开发流程，并促进商业模式的创新。今天工采网小编就跟大家一起探讨一下关于《以“人”为本，国产焊接机器人渴望“翻身上位”》需要哪些机遇？
OTC机器人编程入门图解
焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）***的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
焊接技术是一种新兴的综合工艺技术，它的发展依托于现代科学技术的发展。我国焊接技术在近二三十年得到***的发展，各种新的焊接技术层出不穷，等离子物理、声学、电子束、红外线、超声、真空、微电子等现代科学技术的新成就都在焊接上获得广泛应用。可知一个***要想发展强盛，必须依托于工业现代化、加工自动化。只有这样生产的产品才能节约加工成本，给社会创造出更多的福利。
然而焊接领域“四大痛点”：1、换产能力低，市场响应慢；2、招工难度大，人力成本高；3、管理难度大，决策执行难；4、生产效率低利润空间小。仍是阻碍焊接领域向现代化工业进程发展的阻力。
因而在工业0此背景下，当前工业焊接领域正在迎来生产模式的全面升级，以焊接机器人为代表的新型焊接模式，正在打破传统人工作业所带来的成本、环境、工作强度和专业要求等多重限制，凭借着各种新型科技的融合，推动着工业焊接走向智能化、精准化、高效化的发展之路。
目前，国外焊接机器人的发展已经逐渐成熟，我国为迎合国际发展潮OTC自动焊接机器人流和满足国内生产需求，也在积极推动焊接机器人的发展和应用。但受限于起步晚发展慢、技术落后、企业竞争力弱，当前国内市场的发展现状喜忧参半OTC机器人编程入门图解。
喜的是这两年国内焊接机器人市场规模在持续扩大，市场增速在高速增长，截至2018年销售额已经突破100亿元，年均复合增长达到15%以上。同时市场产品种类也在不断丰富，电焊、弧焊、激光焊等机器人产品大量走上市场，此外国内民族品牌也在快速崛起，埃夫特、新松、北京时代等国内企业都展现出了一定的竞争力。
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